描述:
智能磨削解決方案H3
?10.05-20MM磨削直徑范圍,四軸精密圓柱段差研磨機加裝三軸機械手裝卸料機構,尤其利于復雜的幾何和高長徑比的刀具及模具相關零組件的研磨。
在線測量系統,可以在批量研磨加工時,保證在較長無人值守生產的精確性
?國內首創走心式工件裝夾裝置,研磨加工中可得到優越的同心度。
④粗加工軸和精加工軸高速旋轉有效配合,有助于實現直徑差補控制最高水平,同時保證錐度和圓柱表面優異的光潔度。
1.國內首創走心式磨床結構,使得砂輪加工擺脫從外圓面磨削量小,效率低的問題,以端面作為粗加工初始面,加工量大,加工效率高,同時針對小直徑段差工件更具優勢。
2.砂輪主軸選用高精密電主軸,主軸通過內部油冷卻保持恒溫,并加裝可調速裝置,砂輪最高線速度可達65m/s,針對不同直徑工件,加工方便快捷,保證效率。
3.具有國內專利的切徑磨法/走心式磨法的磨削技術使得工件臺階的加工磨削能夠獲得最理想的同心度,是加工更復雜多臺階工件及大長徑比工件的理想機型。
適用范圍
切削刀具成型及臺階研磨,沖頭,微型鉆頭,模具銷釘及其他類似零組件研磨工件夾持總成
1.采用瑞士肖柏林夾具,夾持精度高,耐用性好。
2.磨床的裝夾系統,拓寬了磨床的應用范圍,使我們的磨床能夠成為高效的生產線。
3.高頻工作電主軸配用進口專用軸承FAG,保障高精度,高效率的要求
4.集成內置冷卻循環回流路,保障電機恒溫運轉。
1-1機械手裝置
自動上下料機械手為三個ANCA伺服馬達的動供給,通過精密線軌以及ANCA控制系統的結合,在送收料的過程中,可以高效、精準、便捷的完成整個送收料工作過程。
1-2料盤裝置
備料盤及回收盤裝載量340-510pcs操作方便、靈活、只需拎起對準四個孔位放回即可。